پاؤڈر میٹالرجی گیئرز

پاؤڈر میٹل گیئرز باقی سے شماریاتی طور پر الگ کرنا مشکل ہے۔پاؤڈر دھات کاری کے حصے پاؤڈر میٹالرجی پی ایم پارٹس، لیکن چاہے وزن میں ماپا جائے یا پرزوں کی کل تعداد میں، پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کا ایک بہت بڑا حصہ ہے۔پاؤڈر دھاتی حصوں تمام قسم کی مشینری، کاروں اور موٹرسائیکلوں میں دیگر شعبوں کے مقابلے۔

شام کے حصے

پاؤڈر میٹالرجی گیئر اعلی ٹیکنالوجی کی پیداوار ہے جس میں کم چپ اور کوئی چپ نہیں ہے۔

عروج کے پورے پاؤڈر دھات کاری حصوں میں آٹوموبائل اور موٹر سائیکل کے تناسب سے دیکھا جا سکتا ہے کہ پوزیشن کی تیز رفتار ترقی میں پورے پاؤڈر دھاتی حصوں میں پاؤڈر دھات کاری گیئر.اگر حصوں کی خصوصیات کے مطابق، گیئر حصوں کی ساخت سے تعلق رکھتا ہے، اور پورے لوہے کے بیس حصوں میں حصوں کی ساخت مطلق وزن کے لۓ کئی دیگر قسم کے پاؤڈر میٹالرجی حصوں سے کہیں زیادہ ہے.

image2

پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی قسم اور اطلاق

پاؤڈر میٹلرجی گیئرز عام پاؤڈر میٹل پارٹس ہیں جو کار کے مختلف انجنوں میں پائے جاتے ہیں۔ایک ہی تشکیل اور تکمیل کے عمل کے ذریعے، یہ مکمل طور پر جہتی درستگی کے تقاضوں کو پورا کر سکتا ہے، خاص طور پر وہ جو گیئر کی شکل کی درستگی سے متعلق ہیں، بغیر کسی اضافی پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت کے۔نتیجے کے طور پر، یہ ایک عام پروڈکٹ ہے جو پاؤڈر میٹالرجی کی خصوصیات کی نمائندگی کرتی ہے کیونکہ مینوفیکچرنگ کی معیاری مکینیکل پروسیسنگ تکنیک کے مقابلے میں میٹریل ان پٹ اور تیاری میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔پاؤڈر دھات کاری کے اجزاء کی مثالیں جو فٹ بیٹھتی ہیں۔حصوں کے زمرے کے نام: گاڑی کا گیئر باکسبیئرنگ ٹوپی؛جھومتے بازو؛جھاڑیوالو گائیڈ؛inlet اور ایگزاسٹ والو سیٹیں؛کیمشافٹ؛کرینک شافٹ ٹائمنگ بیلٹ وہیل؛پانی کا پمپ؛تیل پمپ بیلٹ وہیل؛ڈرائیوکارفرما گیئر؛اور CAM.مختلف سنکرونائزر ٹوتھ ہب اور اعلی اور کم رفتار کے لیے اجزاء کی اقسام، کلچ گیئر……

P/M گیئر اختلاط، تشکیل، sintering اور تیار مصنوعات کا عمل ہے:

(1)مکس.پاؤڈر میٹالرجی گیئر کی پیداوار، پاؤڈر کی تیاری پہلا قدم ہے، پاؤڈر مکسنگ اور دیگر مراحل کے بعد؛
(2)دباؤ کی تشکیل.پاؤڈر کو مخصوص دباؤ کے تحت مطلوبہ پاؤڈر میٹالرجی گیئر کی شکل میں دبایا جاتا ہے۔
(3)دھاتی سنٹرنگ.ماحول کی حفاظت کے لیے اعلی درجہ حرارت کی بھٹی یا ویکیوم فرنس میں۔sintering کے عمل میں، جسمانی اور کیمیائی عملوں کا ایک سلسلہ جیسے کہ بازی، recrystallization، فیوژن ویلڈنگ، پاؤڈر کے ذرات کے درمیان امتزاج اور تحلیل، مخصوص porosity کے ساتھ میٹالرجیکل مصنوعات بن جاتے ہیں۔
(4)پوسٹ پروسیسنگ.عام طور پر، sintered PM گیئرز براہ راست استعمال کیے جا سکتے ہیں۔لیکن کچھ طول و عرض کے لئے اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے، اور اعلی سختی کی ضرورت ہوتی ہے، پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کے لباس مزاحمت کو بھی علاج کے بعد sintered کرنے کی ضرورت ہے.جیسے: ٹھیک دبانا، رولنگ، اخراج، بجھانا، تیل وسرجن وغیرہ۔

مزید حسب ضرورت پاؤڈر میٹل گیئرز

image3
پاؤڈر دھاتی حصوں
image5

کے استعمال سے آپ اخراجات کو کم کر سکتے ہیں۔پاؤڈر میٹل گیئرزطاقت یا معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر۔ہماری انجینئرنگ 500,000 تک کی سالانہ تعداد کے ساتھ اعلیٰ معیار کے پاؤڈر میٹل گیئر میں گیئرز تیار کرنے کی آپ کی موجودہ، زیادہ مہنگی تکنیک سے بغیر کسی رکاوٹ کے منتقلی میں آپ کی مدد کر سکتی ہے۔

مزید معلومات کے لیے برائے مہربانی رابطہ کریں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔